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X85 Palettensystem
FlexLink bietet jetzt unter dem Namen X85 ein neues Fördersystem an, das ein modernstes Palettensystem ebenso beinhaltet wie eine standardisierte Liniensteuerung.
Das X85 Palettensystem wurde speziell für den Einsatz in leistungsstarken Bearbeitungs- und Montagestraßen entwickelt. Das modulare System ermöglicht eine optimale Linienauslastung, flexibles Routen und volle Kontrolle über alle Produkte in der Linie. Von der Standardpalette bis zu den Tunnel-Fixiermodulen, der intelligenten Liniensteuerung und den leistungsstarken Konstruktionswerkzeugen sind alle Elemente vorhanden, um die Forderungen sich ständig verändernder Märkte zu erfüllen.
Paletten mit RFID, innovative Tunnel-Fixiermodule, Weichen und Zusammenführungen gestatten das einfache Einrichten von Satellitenstationen für Arbeitsprozesse außerhalb der Linie. Robustes Design und maßgeschneiderte Konfigurationen sorgen für eine hohe Leistungsfähigkeit und störungsfreien Betrieb.
Vorkonfiguriert
Die Paletten sind für den Einsatz mit RFID-Tags vorbereitet, die für die Kommunikation zwischen den Produkten, der Maschinen, der Liniensteuerung und der MES-Lösungen sorgen. Spezielle Produktaufnahmen können einfach an die Paletten montiert werden. Es gibt unterschiedliche Konfigurationen, je nach den Anforderungen der Anwendung: Positioniergenauigkeit, saubere oder verunreinigte Umgebung, elektrostatisch empfindliche Bauteile, Staub, etc.
Die Standard-Paletten gibt es in zwei Toleranzklassen mit einer Positionierungsgenauigkeit von ± 0,12 mm und ± 1 mm.
Parallelbearbeitung in einer sequenziellen Förderlinie
Fixiermodule sind für eine einzige Position oder zum Indizieren der Palette in zwei oder drei Positionen erhältlich, je nach Größe der Palette. Zusätzlich zu einer kurzen Ladezeit resultiert dies in eine optimale Maschinen- und Linienausnutzung.
Das Tunnel-Fixiermodul ermöglicht einfaches Steuern von Produktionsschritten sowie die Möglichkeit, zusätzliche Arbeitsstationen einfach in bestehende Produktionslinien einzufügen. Beim Fixieren und Anheben einer Palette zur Bearbeitungsstation gestattet das Tunnel-Fixiermodul der nächsten Palette bereits den Durchgang. Durch ständige Beobachtung des Transportflusses sind parallele Arbeitsschritte in einem sequenziellen Bandlayout möglich. Mit zwei Tunnel-Fixiermodulen für eine Maschine bzw. Roboter kann die Nutzung erheblich maximiert werden.
"Mit einem Fixiermodul bekommt die Palette zwei oder drei Indexpositionen, je nach ihrer Größe. Ein Fixiermodul mit einer Schnelllade-Einheit reduziert die Ladezeit auf eine Sekunde. In Parallelprozessen kann ein Tunnel-Fixiermodul die Palette 240 mm anheben und so die folgende Palette darunter durchlassen. "All dies, ebenso wie Module zum Verteilen und Zusammenführen oder Hubvorrichtungen, gehören zum X85 Palettensystem und ermöglicht eine flexiblere Produktion und Reduzierung der Durchlaufzeiten" erklärt Göran Abbestam, Projektleiter der X85 Entwicklung.
Offenbach, 17. September 2007
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